Futterpelletmaschinen für Rinder und Schafe werden von Kleinbauern, Familienbauern und kleinen Futterverarbeitungsbetrieben aufgrund ihrer einfachen Bedienung, des geringen Energieverbrauchs, der bequemen Bewegung, der einfachen Bedienung und des moderaten Preises geschätzt.

Die Hauptstruktur der elektrischen Pelletmühle für Tierfutter umfasst die Zufuhröffnung (die Größe des Trichters kann individuell angepasst werden), den Hauptmotorraum (hauptsächlich die Druckwalze und die Druckplatte), die Auslassöffnung, die Motorkupplung und die Last -Lagerhalterung, das bewegliche Rad und der Vollkupfermotor.

Der Öffnungsbereich der Druckplatte liegt normalerweise zwischen 3 mm und 8 mm. Der Mindestdurchmesser von Futterpellets kann 2,5 mm erreichen. Je kleiner der Verarbeitungsdurchmesser der Futterpellets ist, desto geringer ist die Leistung. Die Anzahl der Druckrollen beträgt normalerweise zwei Rollen, drei Rollen und vier Rollen, und je mehr Druckrollen vorhanden sind, desto größer ist die Leistung.

Der Aufbau der dieselbetriebenen Futterpelletmaschine ähnelt dem der elektrischen Futterpelletmaschine, die Antriebsart unterscheidet sich jedoch. Die Pelletiermaschine für Geflügelfutter erzeugt aufgrund der Hochgeschwindigkeitsreibung während des Pelletierungsprozesses hohe Temperaturen, die schädliche Bakterien und krankmachende Mikroorganismen in den Rohstoffen wirksam abtöten können. Die Futterpellets für Geflügel und Nutztiere sind leicht verdaulich und weisen eine hohe Absorptionseffizienz auf.

Landwirte können mit der Futterpelletmaschine in der Regel eine große Menge Tierfutterpellets herstellen, die das Vieh verzehren kann, wenn im Winter Futtermangel herrscht. Darüber hinaus ist auch der Transport von verarbeiteten Futterpellets bequem.