Mesin pengering baki telur erat kaitannya dengan keluaran mesin baki telur. Baki telur dikirim ke peralatan pengering untuk dikeringkan. Ada tiga metode pengeringan baki telur. Kami dapat menyediakan metode pengeringan yang sesuai berdasarkan berbagai kapasitas, bahan bakar, tenaga kerja, ruang pabrik, biaya, dan faktor lainnya. Mesin pengering baki telur adalah faktor penentu untuk membedakan antara produksi baki telur semi-otomatis dan otomatis.

Setelah dibentuk, produk egg tray mengandung kadar air yang tinggi dan perlu dikeringkan untuk menghilangkan kelembapan pada produk. Jalur pengeringan menggunakan batu bara, bahan bakar, atau listrik sebagai sumber panas untuk memanaskan udara. Baki telur yang sudah dibentuk dikeringkan di udara panas. Suhu yang dibutuhkan sekitar 180-220℃. Jika suhunya terlalu tinggi, baki telur bisa terbakar secara spontan. Lamanya waktu pengeringan dipengaruhi oleh banyak faktor.

Seperti kapasitas, konsentrasi bahan baku, dll. Ini mengadopsi kipas untuk mengekstrak kelembapan yang diuapkan dari produk untuk mencapai efek cepat kering. Garis pengeringan memiliki pengeringan sabuk jaring satu lapis dan pengeringan sabuk jaring dua lapis serta garis pengeringan gantung multi-lapis. Garis pengeringan sabuk jaring satu lapis panjangnya sekitar 45 meter. Garis pengeringan sabuk jaring dua lapis panjangnya sekitar 25 meter. Jalur pengeringan multi-lapis memiliki tapak yang lebih kecil, yang secara efektif dapat menghemat panas di dalam jalur pengeringan.