EPS発泡スチロール造粒ライン

EPSポリスチレンフォーム造粒ラインは、ポリスチレン製廃発泡体を粒子に加工することができます。このラインには、造粒機、水タンク、ペレット切断機、制御キャビネットが含まれます。メイン機はEPS発泡造粒機で、粉砕と溶解の機能を兼ね備えた2台の機械で構成されています。

EPS発泡造粒機

EPS発泡造粒機v
  • モデル: 220+150
  • 電力:15kw+5.5kw
  • 能力:150-200kg/h
  • ダブル減速機
  • 写真のような電動金型(機械を停止せずにネットを交換)

この発泡造粒機には、粉砕機とペレット製造機が含まれています。このEPS発泡造粒機は、補機、主機、ダイヘッド、グラインダーで構成されています。出力に応じてさまざまなタイプがあります。 EPS フォームは加工中に破片が付着しやすいため、顧客は供給口を布で覆う可能性があります。

給水タンク

水槽

この冷却機は、プラスチックペレットを冷却し、次のステップであるプラスチック切断機に送るために使用されます。顧客は要求に応じてタンクをカスタマイズすることもできますが、最も一般的な長さは 3 メートルです。

ペレット切断機

ペレット切断機

この機械はプラスチックストリップを小さな断片に切断するために使用され、ペレットのサイズは要件に応じて調整できます。

制御盤

温度制御キャビネットはプラスチックペレットマシンの温度を制御し、人がマシンを簡単に操作できるようにします。

EPS発泡スチロール、EPE発泡スチロールとは何ですか?

EPS (発泡ポリスチレン) は軽量のポリマーです。ポリスチレン樹脂に発泡剤を添加し、同時に加熱して軟化しガスを発生させ、硬質な独立気泡構造の発泡体を形成します。

この均一な密閉空洞構造により、EPS は低吸水性、優れた保温性、軽量、高い機械的強度という特性を備えています。 EPS は所定の形状に成形することができます。つまり、粒子に事前に発泡させてから、金型内でさまざまな形状に成形することができます。靭性が低く、壊れやすく、一般的なクッション性能はありません。

(左)EPSフォームと(右)EPEフォーム
(左)EPSフォームと(右)EPEフォーム

EPE(発泡ポリエチレン)は一般にパールコットンとして知られています。密度が小さく、柔軟性に優れ、復元率が高い。優れた耐衝撃性能、独立気泡構造、低表面吸水性。良好な不浸透性。酸、アルカリ、塩、油などの有機溶剤に強く、耐老化性に優れています。高温でも流動せず、低温でも亀裂が発生しません。

EPE は押出成形または発泡させてプレート、シート、またはパイプにし、その後、打ち抜き、切断して接着して形成できます。靭性に優れ、壊れにくく、クッション性にも優れています。